Kako podaljšati življenjsko dobo kontrolnih ventilov?

01. Visoko odpiranje

Naj krmilni ventil deluje na visoki odprtini od začetka, na primer 90%. Na ta način se bodo kavitacija, erozija in druge oblike škode pojavili predvsem na konici jedra ventila.

Ko je jedro ventila poškodovano, se hitrost pretoka poveča in ventil se postopoma nekoliko zapre. Ta postopek se nadaljuje, postopoma zapira ventil in v celoti uporablja celotno jedro ventila, dokler se ne poškodujejo jedra in tesnilnih površin in ventila ni več mogoče uporabiti.

Hkrati visoko odpiranje povzroči večjo vrzel, ki zmanjšuje erozijo. To lahko podaljša življenje ventila za 1-5 krat v primerjavi z začetkom na sredini ali majhni odprtini. Na primer, kemična rastlina, ki je uporabljala to metodo, je podvojila življenjsko dobo ventila.

02. Zmanjšajte razmerje odpornosti ventila (ali razmerje padca tlaka) "S"

Zmanjšanje "S", kar pomeni povečanje izgube sistema, razen krmilnega ventila, zmanjša padec tlaka čez ventil. Za vzdrževanje pretoka skozi ventil se mora odpiranje ventila povečati, medtem ko se padec tlaka čez ventil zmanjšuje, kar zmanjšuje kavitacijo in erozijo.

Specifične metode vključujejo: namestitev plošče z odprtino po ventilu za zaužitje padca tlaka; ali zapiranje ročnih ventilov v cevovodu, da nastavite krmilni ventil na njegov optimalni delovni položaj. Ta metoda je zelo preprosta, priročna in učinkovita za ventile, ki sprva delujejo na majhnih odprtinah.

03. Zmanjšajte premer in povečajte delovno odprtino

Z zmanjšanjem premera ventila se lahko poveča delovna odprtina. Specifične metode vključujejo:

Zamenjava ventila z manjšo velikostjo, na primer, zamenjava ventila DN32 z DN25.

Ohranjanje telesa ventila nespremenjeno in nadomeščanje premera sedeža ventila z manjšim. Na primer, med remontom rastline je kemična rastlina nadomestila komponento DG10 z DG8, kar je podvojilo življenjsko dobo ventila.

04. Premaknite lokacijo škode

Premaknite najbolj poškodovane dele iz kritičnih lokacij na manj pomembne, da zaščitite tesnjene površine in plovne površine jedra ventila in sedeža ventila. To lahko izboljša življenjsko dobo ventila.

05. Spremenite smer toka

Pri vrsti odprtega pretoka se pretok premika v smeri odprtine jedra ventila, kavitacija in erozija pa vplivata predvsem na tesnjene površine, hitro poškodujeta jedro ventila in sedeža ventila. Pri vrsti zaprtega pretoka se pretok premika v smeri zapiranja ventilov, kavitacija in erozija pa vplivata na območje zamašitve po toku, zaščiti tesnilne površine in korenino ventila, kar podaljša življenje ventila.

OPOMBA: Sprememba od odprtega pretoka v zaprti tok lahko povzroči "klepetanje" ventila (ko se ventil odpre), prisotnost vrtincev pa lahko vpliva na nadzorni sistem, zaradi česar je regulacija nestabilna. To metodo je treba skrbno obravnavati in celovito ovrednotiti.

06. Uporabite posebne materiale

Upreti se kavitaciji (ki povzroča majhne luknje, podobne satju) in eroziji (ki ustvarja racionalizirane žlebove), se lahko za komponente za plin uporabijo posebne materiale, ki so odporni na kavitacijo in erozijo.

Ti posebni materiali vključujejo 6yc-1, A4 jeklo, stellit, trde zlitine itd. Za korozijsko odpornost, več materialov, odpornih na korozijo, z dobrimi mehanskimi in fizikalnimi lastnostmi, kot so guma, teflon, keramika, monel in zlitine Hastelloy.

07. pravilno izberite strukturo ventila

Spreminjanje strukture ventila ali izbira ventilov z daljšo življenjsko dobo lahko izboljša dolgo življenjsko dobo. Na primer z uporabo labirintnih ventilov, večstopenjskih ventilov, protikavitacijskih ventilov in korozijskih odpornih ventilov.

Prednosti krmilnih ventilov med uporabo so:

Hitro dejanje, ki lahko takoj izpolni različne ukaze za prilagajanje.

Če se uporabljajo s pnevmatskimi aktuatorji, zagotavljajo veliko gonilno silo.

Stabilna uspešnost v ostrih delovnih okoljih, kar zagotavlja normalno delovanje.

Visoke varnostne zmogljivosti.

Pravilno delovanje in odzivnost kontrolnih ventilov neposredno vpliva na kakovost in učinkovitost proizvodnje. Zato je še posebej pomembna analiza in reševanje dejavnikov, ki vplivajo na okvare ventila med delovanjem.