Kako podaljšati življenjsko dobo krmilnih ventilov?

01. Operacija visokega odprtja

Pustite, da krmilni ventil od začetka deluje pri visoki odprtini, na primer 90 %. Na ta način se bo kavitacija, erozija in druge oblike poškodb pojavile predvsem na konici jedra ventila.

Ko je jedro ventila poškodovano, se stopnja pretoka poveča in ventil se postopoma rahlo zapre. Ta proces se nadaljuje, postopoma zapira ventil in v celoti izkorišča celotno jedro ventila, dokler se koren jedra in tesnilne površine ne poškodujejo in ventila ni več mogoče uporabljati.

Hkrati visoka odprtina povzroči večjo dušilno režo, kar zmanjša erozijo. To lahko podaljša življenjsko dobo ventila za 1-5 krat v primerjavi z začetkom pri srednji ali majhni odprtini. Na primer, kemična tovarna, ki uporablja to metodo, je podvojila življenjsko dobo ventila.

02. Zmanjšajte razmerje upora ventila (ali razmerje padca tlaka) "S"

Zmanjšanje "S", kar pomeni povečanje sistemskih izgub brez regulacijskega ventila, zmanjša padec tlaka na ventilu. Za ohranitev pretoka skozi ventil se mora odprtina ventila povečati, medtem ko se padec tlaka čez ventil zmanjša, kar zmanjša kavitacijo in erozijo.

Posebne metode vključujejo: namestitev plošče z dušilno odprtino za ventilom za porabo padca tlaka; ali zapiranje ročnih ventilov v cevovodu za nastavitev regulacijskega ventila v optimalni delovni položaj. Ta metoda je zelo preprosta, priročna in učinkovita za ventile, ki na začetku delujejo pri majhnih odprtinah.

03. Zmanjšajte premer in povečajte delovno odprtino

Z zmanjšanjem premera ventila lahko povečate delovno odprtino. Posebne metode vključujejo:

Zamenjava ventila z manjšim, na primer zamenjava ventila DN32 z ventilom DN25.

Ohišje ventila ostane nespremenjeno in premer sedeža ventila se zamenja z manjšim. Na primer, med remontom obrata je kemična tovarna zamenjala dušilno komponento dg10 z dg8, kar je podvojilo življenjsko dobo ventila.

04. Premaknite lokacijo poškodbe

Premaknite najbolj poškodovane dele s kritičnih mest na manj pomembna, da zaščitite tesnilne površine in dušilne površine jedra in sedeža ventila. To lahko podaljša življenjsko dobo ventila.

05. Spremenite smer pretoka

Pri tipu z odprtim tokom se tok premika v smeri odprtine jedra ventila, kavitacija in erozija pa vplivata predvsem na tesnilne površine, kar hitro poškoduje jedro ventila in tesnilne površine sedeža ventila. Pri tipu z zaprtim tokom se tok premika v smeri zaprtja ventila, kavitacija in erozija pa vplivata na območje dušenja po toku, ščitita tesnilne površine in koren jedra ventila, kar podaljšuje življenjsko dobo ventila.

Opomba: Prehod iz odprtega toka v zaprt pretok lahko povzroči "šklepetanje" ventila (ko je ventil odprt), prisotnost vrtincev pa lahko vpliva na krmilni sistem, zaradi česar je regulacija nestabilna. To metodo je treba natančno preučiti in celovito ovrednotiti.

06. Uporabite posebne materiale

Da bi se uprli kavitaciji (ki povzroča satovju podobne majhne luknje) in eroziji (ki ustvarja poenostavljene utore), je mogoče za dušilne komponente uporabiti posebne materiale, ki so odporni proti kavitaciji in eroziji.

Ti posebni materiali vključujejo jeklo 6YC-1, jeklo A4, Stellite, trde zlitine itd. Za odpornost proti koroziji je mogoče uporabiti bolj korozijsko odporne materiale z dobrimi mehanskimi in fizikalnimi lastnostmi, kot so guma, teflon, keramika, zlitine Monel in Hastelloy.

07. Pravilno izberite strukturo ventila

Spreminjanje strukture ventila ali izbira ventilov z daljšo življenjsko dobo lahko podaljša življenjsko dobo. Na primer z uporabo labirintnih ventilov, večstopenjskih ventilov, protikavitacijskih ventilov in ventilov, odpornih proti koroziji.

Prednosti regulacijskih ventilov med uporabo so:

Hitro delovanje, zmožnost takojšnjega dokončanja različnih ukazov za prilagajanje.

Pri uporabi s pnevmatskimi aktuatorji zagotavljajo veliko pogonsko silo.

Stabilno delovanje v težkih delovnih okoljih, kar zagotavlja normalno delovanje.

Visoka varnostna učinkovitost.

Pravilno delovanje in odzivnost regulacijskih ventilov neposredno vplivata na kakovost in učinkovitost proizvodnje. Zato je analiza in reševanje dejavnikov, ki vplivajo na okvare ventilov med delovanjem, še posebej pomembna.

E-pošta: sales02@gntvalve.com

WhatsApp: +8618967740566

SPLET: https://lyv-valve.com/